Béton carboneutre à NYC

Un nouveau béton carboneutre a été appliqué commercialement pour la première fois dans un gratte-ciel emblématique en construction à Manhattan. Ce béton utilise un liant en granit au lieu du ciment traditionnel à base de calcaire qui émet des gaz à effet de serre.

Le béton est composé de trois composants principaux : le ciment, les granulats (comme le sable et/ou le gravier) et l’eau. Lorsqu’il est mélangé à de l’eau, le ciment subit une réaction chimique qui crée un matériau solide, liant efficacement le mélange.

Le ciment Portland traditionnel est produit en broyant du calcaire et d’autres matières premières, puis en chauffant la poudre obtenue à des températures pouvant atteindre 1 450 ºC (2 642 ºF). Malheureusement, ce processus de chauffage génère d’importantes émissions de dioxyde de carbone.

L’impact environnemental de la calcination

De plus, durant le processus de calcination, le calcaire chauffé se transforme en ciment et libère du dioxyde de carbone piégé comme sous-produit. Ensemble, le CO2 émis par le chauffage et le processus de calcination est estimé contribuer à 5 % à 8 % de toutes les émissions de gaz à effet de serre causées par l’homme.

Différentes organisations travaillent à réduire l’empreinte carbone du ciment en substituant le calcaire par des matériaux tels que l’argile jetée, les cendres volantes et le silicate de magnésium. L’année dernière, nous avons appris à propos de C-Crete, un type de béton développé par C-Crete Technologies en Californie, qui ne contient pas de ciment Portland. Une version de ce matériau utilisant des scories comme liant a été utilisée pour rénover les fondations d’un bâtiment de 120 ans à Seattle.

Application innovante

En juillet, une nouvelle version utilisant du granit comme liant a été utilisée pour créer une dalle de finition de 12 verges cubes (9,2 mètres cubes) dans le hall supérieur de 270 Park Avenue, un gratte-ciel de 1 388 pieds (423 m) actuellement en construction à New York. Une dalle de finition est une couche de béton ajoutée sur une autre surface en béton pour améliorer son apparence et sa fonctionnalité.

Le président de C-Crete, Rouzbeh Savary, explique que cette nouvelle alternative au ciment est produite en broyant du granit brut et en suivant plusieurs processus propriétaires qui rendent le granit en poudre réactif avec l’eau, lui permettant de fonctionner comme liant. Il est important de noter qu’aucune chaleur n’est nécessaire à aucun stade de la production.

Les avantages du granit dans la production de C-Crete

De plus, le granit est une roche non carbonatée, ce qui signifie qu’elle ne contient ni n’émet de CO2. Étant donné que le granit est l’une des roches les plus abondantes sur Terre, la disponibilité ne pose pas de problème. Savary souligne que le coût du C-Crete à base de granit devrait être comparable à celui du béton traditionnel.

En termes de performance, la nouvelle version de C-Crete présenterait une pompabilité, une maniabilité, un temps de prise et une finition de surface similaires à ceux du béton conventionnel. Elle respecte également les normes internationales ASTM en matière de propriétés mécaniques et de durabilité, comme le confirment des évaluations indépendantes par des tiers.

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Lisez l’article original sur : New Atlas

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